重点分析颚式破碎机齿板的磨损原因，快来看看吧!

       颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁矿、水利和化工等行业中各种矿山与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的抗压强度为可达到320Mpa。

       我们都知道，任何矿山机械设备都有一定的使用寿命，颚式破碎机也不例外，经过长时间的运转，颚式破碎机齿板、轴承、颚板等零件均会出现磨损失效，以致需要更换新的零配件，本文主要重点分析颚式破碎机齿板磨损的原因。

1、观察磨损现象

       颚式破碎机齿板磨损属于凿削式磨损，齿板材质一般是径水韧处理的标准高锰钢，在扫描电镜下观察齿板露面可以看出，齿板表面受挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成磨痕，并可看到齿板表面有微裂纹。

2、磨损的原因

       齿板磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动，切削金属造成磨削和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形，导致金属材料疲劳脱粒。

3、磨损失效过程

       ①物料多次反复挤压凿削齿板，在齿板区表层，或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹，比微裂纹不断扩展到相连，造成表面金属材料脱落，形成磨屑。

       ②物料反复挤压，造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料起脱落形成磨屑。

       ③物料相对齿板短程滑动，切削齿板形成磨屑。

       因此，从耐磨材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性，材料硬，物料挤压深，材料变形小，物料对材料短程滑动的切削量也小。设备应选用的材料韧性好，抵抗断裂能力强，可消除挤压撞击过程中脆性断裂，提高抗疲劳变形开裂能力。