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颚式破碎机有哪些过载保护装置?
颚式破碎机是一种可对不同硬度、不同性质的物料进行破碎的碎压破碎设备。在破碎的过程中,破碎机可能会遇到大块的物料,产生过载现象,对破碎机造成严重伤害,因此破碎机需要有一套良好的过载保护装置,能够处理大块物料混入破碎腔内,使破碎机恢复正常。本文就来介绍颚式破碎机的三种过载保护装置,以供参考。
1、飞轮限矩保护装置该保护装置主要由液压摩擦离合器、弹簧摩擦离合器、安全销等装置构成,目前在简摆式颚式破碎机上面获得了较多的应用。摩擦离合器的主要功能是确保力矩始终保持在正常的范围内。一旦破碎机过载,便会达到临界转矩,飞轮便会在轴上进行自由地滑动,避免力矩传递超过允许值。但是,温度等外界条件会限制该保护装置的工作可靠性,并且一旦过载,后续的清障、维修等工作比较繁琐。
2、肘板折断式过载保护装置该过载保护装置主要是在肘板的上面设定一个强度低、容易诊断的点。一旦颚式破碎机发生了过载问题,该“点”便会由于应力急剧上升至其承受极限值而“被迫”折断,破碎机的动力传递因为肘板的断裂而自动切断,进而避免破碎机的关键部件出现损伤。但是肘板一般为铸铁材质,无法精确地计算和控制它的机械波能动性,更无法对其折断点进行准确地定量控制,所以有时会发生过载而无法保护的问题。而且一旦肘板破裂,则需要停机进行必要的清理和换装,作业流程会因此而中断。
3、液压过载保护装置该保护装置主要由工作缸、储能器、柱塞式喷油泵、凸轮装置、油压调节装置、动作阀、过滤器、油箱等组成。定颚静止不动,固定在设备箱体内壁上。电动机通过皮带轮,带动偏心轮转动,从而带动动颚做复摆运动,破碎物料。液压缸活塞杆和衬板相连,和弹簧拉杆铰接在动颚下端,决定了排矿口的大小和破碎物料颗粒的大小。当破碎腔遇到破碎强度超出设定值的物料时,液压缸活塞迅速向后回缩,增大排矿口,使得高强度的物料从排矿口排出。当高强度的物料靠自身重量自动排下后,液压控制系统迅速动作,向液压缸右腔供油,使得活塞左移至极限位置,恢复常态工作。
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