造成圆锥式破碎机主轴断裂的原因及预防措施

       圆锥式破碎机作为碎石生产线中常见的设备，常常位于中碎或细碎的阶段，一旦圆锥式破碎机发生故障，将影响着后续的加工和运行，会给企业带来一定的损失。为了避免这种情况的发生，我们应该从日常的操作以及日常的维护过程中来预防破碎机发生故障，主轴是圆锥式破碎机重要的内部部件，常见的故障为主轴出现断裂的现象，该故障会严重影响破碎机的正常工作。因此要采取有效措施避免该故障的出现。

一、圆锥式破碎机主轴断裂的原因有三：

       1、由于破碎机特有的工作特点，长期承受频繁的机械冲击，主轴产生疲劳损伤。

       2、给料过多，造成设备超负荷运行。

       3、矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。使主轴产生疲劳损伤，是主轴断裂的主要原因。

二、预防措施：

       1、现场维修人员在进行维修作业时，应对更换下来的废弃部件进行回收，放到指定位置，严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。

       2、选矿车间维修人员检修没备时，严格遵守操作规程，避免将维修工具及杂物遗留在设备内。

       3、通过采购以及依靠自身技术力量，对现有金属探测仪进行更新或改造，提高金属探测仪探测及排除金属的能力。

       4、看守破碎机进料胶带的操作工要加强责任心，增加对物料的巡视力度，发现异物要及时拣出。

       5、破碎机操作工对没备巡查及时到位，发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报，防止事故扩大。

       6、定期利用超声波等仪器对主轴等受力部件进行探伤，以了解目前设备的实际状况。

       7、加强对各工段操作工的培训，努力提高操作工实际操作水平，强化设备维护保养，对设备的大、中修做到及时到位，确保设备处于良好的技术状态。

       8、对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件，做好其库存备件的采购工作，以免出现特殊情况后造成整个系统停产。