怎样减少颚式破碎机齿板的磨损

       颚式破碎机的齿板是极易磨损的部件，因此在生产中常常需要更换，如果我们能减少齿板的磨损，不仅降低了生产成本，也减少了对生产的影响，下面我们就来了解一下怎样减少颚式破碎机 齿板的磨损。

1、提高齿板耐磨性。

       用表面强化的办法提高齿板的硬度，但是如果齿板的制造材料预先已经过硬化，使材料达到了更大的硬化状态，就不能用此方法增加齿板的耐磨性。除此之外，我们还可以通过对齿板进行加热淬火、渗碳、表面喷镀与堆焊等处理以提高齿板的耐磨性。

2、选择高耐磨材料制造。

       材料越硬，物料对材料短程滑动的切削量也越小。材料韧性越好，对物料的抗挤压能力越高，齿板的抗断裂能力就越强。因此从齿板磨损原因分析，应选择硬度高且韧性好的材料来制造齿板，以减少凿削撞击而导致的齿板的磨损。

3、改进推力板结构。

       将推力板改为上斜式，使齿板在压碎行程的运动方向有一个朝下的分量，有利于破碎物料并促使物料向下运动。这样改进之后，不仅可以防止物料堵塞，还提高了颚式破碎机的处理能力，更重要的是改善了物料对齿板的摩擦作用，减少物料与齿板的相对滑动，减少了齿板的磨损。

4、控制入料性质。

       进入颚式破碎机内的物料必须是符合入料粒度范围的物料，同时要注意不能使铁块或其它杂质进入机器内，以免对齿板造成严重的磨损。 5、禁止设备长期超负荷运转。

       设备长时间超负荷运转会使齿板的根部产生裂纹，裂纹不断扩展从而导致齿板的失效。所以在颚式破碎机的运转中，我们要劳逸结合，不能只追求产量而使颚式破碎机长时间超负荷工作，否则会严重损坏机器内的工作部件，不仅仅是齿板。