锤式破碎机出现轴承抱死的原因有哪些？如何解决？

       锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，能将1200毫米以下物料破碎至3到60毫米，适用于破碎各种中等硬度和脆性物料。锤式破碎机在生产过程中，经常有轴承抱死之说，那到底什么是轴承抱死呢？

       所谓轴承抱死，就是轴承在运转过程中产生大量的热，热量在短时间无法散掉，导致轴承温度急剧升高，然后将轴承抱死。这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的，具体导致轴承发热的原因有以下几方面：

1、装配不当

       装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当，装配时轴承加热温度控制不当，或是装配时轴承间隙调整不当，均会使轴承温度升高，导致轴承加剧磨损损坏，从而出现抱死现象。

2、油封问题

       若油封质量出现问题，则会造成油封干摩擦而损坏，使轴承在短时间温升过高。此时需要更换油封再进行试车，可解决这种情况。

3、间隙问题

       在设备的使用中，由于使用方的传动装置发生故障，为了不影响生产，需要更换短轴件(已试车好)。然而有时却运转不到10 min，短轴轴承温度急剧升高，将短轴抱死。

4、润滑问题

       轴承中的润滑脂不宜过多，加脂量过大，会使摩擦力矩增大，轴承温度升高。而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。因此，要按照使用要求,定期注适量的润滑脂。

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