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行业知识

应急必备!圆锥破碎机常见故障及解决方法

作者 Admin 浏览 发布时间 21/07/13

       圆锥破碎机作为矿山破碎行业的重要设备,主要适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石,在当下矿山、建材、交通、能源、化工等行业有着广泛地应用。但由于工作环境恶劣、作业繁重,经常有喂料不均、超负荷作业、破碎腔过铁等情况发生,造成圆锥破碎机故障。本文总结了圆锥破碎机常见的故障和解决方法,希望可以减少设备排障时间,为大家提高设备的处理能力和使用效率。

一、设备温度异常

1)油压、油温都偏高

油路堵塞需要疏通;主轴和小铜套之间间隙过小需要调大一点。

2)油压低、油温高

检查油泵的磨损情况,必要时可更换油泵。

3)油压正常,油温高

检查冷却器和冷却水是否正常;可能是润滑供油不足,需要检查主溢流阀是否损坏或者调定值是否偏低,需要更换或者将参数调高;油过期或者太脏也会造成同样情况,需要换油。

4)油压正常,油温低

加热油,检修油泵,调整安全阀。

5)水平轴温度高

三角带太紧需要调整张力;轴与轴套之间的配合不对或者油槽安装错误,需要检查配合间隙和矫正油槽安装位置。

二、油内进入杂质

1)油内有泥沙

密封防尘装置有问题,需要停机检修,检查防尘罩是否打开,确认防尘圈完好,更换新油,然后重新密封。

2)油内有水

先检查冷却器,调整冷却水水压,水压要比油压低一点。不见好转再考虑修理或者更换冷却器;检查水槽是否堵塞,需要清理,同时控制防尘水的量,不要从水槽里溢出来。

三、机身振动异常

1)机身经常振动

与进料有关系,突然增大进料量,矿石过多且潮湿,卸料口堵塞,就会出现不规律的振动。需要注意给料均匀平稳,根据矿石的含水量调整卸料口间隙。

2)振动强烈

可能是基础不牢固,应该加固或者二次灌浆;若是润滑不良导致主轴被衬套包紧,需检修油泵和油路。

四、运行声音异常

1)传动轴声音不正常

圆锥齿轮安装不当,导致传动轴转动不均,运转时轴向间隙过大,出现磨损,需停机更换齿轮,更严重的要更换主轴。 2)运行时有劈裂声

可能是衬板松弛造成的,停机检查螺钉松紧情况和锌层脱落程度。

3)冲击声强烈

破碎腔内进入异物,严重可导致主轴断裂,要加装除铁装置。

       设备出现故障的原因很多,使用时间长导致的自然磨损、人为操作不当造成的事故性损伤、维修不当或是更换的零件不配套对设备运行造成的影响等等,有些可以避免,但有些避无可避。所以掌握一些故障规律,快速确定病灶,采取相应措施就可以减少我们的维修成本,延长使用寿命啦。

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