破碎机轴承为什么总是坏掉？你真的知道原因吗？

       轴承承载着破碎机的主要载荷，在使用轴承过程中难免会发生各种各样的故障，一旦出现问题将导致该破碎机停止运行，严重影响破碎机的生产效率，一般来说造成破碎机轴承坏掉的原因主要有以下几个方面：

1、首先，润滑是关键

       轴承中的润滑脂不宜过多，加脂量过大，会使摩擦力矩增大，轴承温度升高。而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2，因此，要按照使用要求，定期注适量的润滑脂。

       正确润滑，定期养护，可避免因润滑问题引起的轴承损坏。保证合理润滑应做到：

       1）遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南；

       2）加润滑脂时，应将其充入轴承滚动部件及壳体（或护圈）之间，以保证足量润滑脂进入，关键滚道表面得到充分润滑；

       3）应注意何时轴承应加脂；

       4）监控设备的指示仪表，以便尽早发现问题的迹象，如温度波动和/或异常高温；

       5）注意设备噪音或异常振动；

       6）观察润滑油泄漏；

       7）定期对润滑油取样，并查看是否污染。

2、其次，间隙问题

       一定要选对游隙C3和C4或者其它游隙的，游隙错了，再好的轴承装上也会坏。在破碎机的使用中，由于使用方的传动装置发生故障，为了不影响生产，需要更换短轴组件(已试车好)。然而有时却运转不到10min，短轴轴承温度急剧升高，将短轴抱死。

3、装配不当

       检查设备安装稳定不稳定，电机情况，内部配件检查是否有问题。该机器在装配时，轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合一旦不当，都会导致轴承抱死现象。

4、油封问题

       由于该机器工作环境恶劣，工作中会有大量的粉尘、毛刺等污染物产生，使油封质量出现问题，则会造成油封干摩擦而损坏，使轴承在短时间温升过高。此时需要更换油封再进行试车，可解决这种情况。

5、轴承加热温度控制不当

       在加热操作时调试轴承加热器温度过高，则会使其产生回火而致硬度和精度降低，从而轴承温度升高，导致轴承加剧磨损损坏，从而出现抱死现象。

6、轴承的质量问题

       轴承的沟道磨损或者生锈、润滑失效，螺丝松动，出现了空隙，所以在运转的时候，也会出现物料进入的现象，这对这一问题我们需要采取的解决方案就是紧固螺丝。