解析破碎机异常振动的原因及解决办法：

        破碎机的工作环境一般比较恶劣，设备在生产中振动是不可避免的，但是当设备振动过大时，会影响破碎机的生产效率，损坏零件，降低设备的使用寿命。本文主要分享破碎机产生振动的原因及如何减少异常振动。

        一、振动原因

        1、部件原因

        ① 部件脱落。破碎机长时间工作后，与物料不断的摩擦冲击会导致设备内的一些零件脱落，例如固定螺栓或严重磨损的部件，这些零件脱落滞留在破碎机内与机器内壁碰撞而引起振动。

        ② 部件松动。地脚螺栓螺母经破碎机启动一段时间后，由于熟料温度很高，地脚螺栓杆可能发生热胀和伸长，使螺母松动，导致机座不能和地面牢固结合，造成机器振动过大。

        2、物料原因

        物料含水量多、硬度大。如果物料含水量过大，会导致物料因含水量多粘连在一起而卡在破碎腔内壁，堵塞破碎腔；物料硬度大或者有其他无法被破碎的物料进入到机器内，也会导致破碎腔堵塞，引起破碎机振动。

        3、结构设计不当

        ① 没有设计减震结构，或安装破碎机时底座没有垫缓冲减震板，当破碎机破碎相对坚硬的物料时，设备的振动声响就会较大。

        ② 部件连接不当。破碎机的进、出料管应采用软连接，否则也可能导致设备振动过大。

        鄂式破碎机

        二、解决办法

        1、保证安装基础的牢固

        安装破碎机时，选择坚硬平稳的地面，否则长期工作后，地基基础容易下沉，使破碎机振动过大。要按照科学合理的程序安装，固定破碎机时打下良好的基础，并在以后使用过程中定期检查地基是否松动，如有松动，及时加固。

        2、生产中的检查

        ① 注意检查破碎机的固定螺栓等紧固件是否松动，发现松动要及时加以紧固。注意破碎机的飞槽轮位置，检查是否偏离正确位置，如有偏离应立即校正。

        ② 定期检查轴承间隙，生产过程中做好轴承的润滑工作，减少轴承损坏引起的振动。