圆锥式破碎机在生产中遇到问题时怎么办？

       圆锥式破碎机是日常生产中常用到的矿山破碎设备，其破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。圆锥式破碎机在生产中也会遇到问题时怎么办？要根据遇到的问题找到合适的解决方法。

       1、当油质不好，或油量不足；轴承损坏；环境温度过高，没有冷却水或冷却水水压低；冷却器堵塞，导致油温过高时，需要换油或加油；更换轴承；供给冷却水或增加冷却水水压；清洗冷却器。

       2、当油管或油沟堵塞，安全阀失灵，导致油温油压上升时，需要停机检查修理。

       3、当油温低；油管堵塞或油泵工作不正常，导致油泵开动后油压低或指示器无油流时，需要加热提高油温；修理管路或油泵。

       4、当动锥突然转速加快，可能时因为动锥下沉或球面止推轴承损坏；锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足，需要调整间隙来解决问题。

       5、油中有水，油箱内油位上升时，需要稀油站上盖棚，清洗油箱，更换机油；检修漏水部或更换冷却器，降低水压，清洗油箱，更换机油；调整给水量或清洗回水管，清洗油箱，更换新油。

       6、机器底座固定装置松动；破碎腔进入难破碎物料；破碎腔物料过多导致堵料；配件断裂或者磨损；润滑不良使主轴被衬套包紧，导致碎矿机强烈振动时，需要紧固螺栓，浇筑；控制进料种类，严禁非破碎物进入；严格控制进料量；停机检查配件；更换已损件，检修油泵和管路。

       7、主轴与衬套间缺油或油中有灰尘；锥形衬套的间隙不足；碗形轴承瓦磨损或制造原因，接触面深达内圆，圆锥躯体下沉，导致破碎机强烈振动时，需要检修或更换衬套、主轴等，并找出缺油原因，消除之；调整衬套间隙；重新研刮，并达到要求。

       8、密封防尘装置失灵；水管堵塞或泄漏造成缺水时，导致油内含有大量细泥和杂质，需要停机重新密封或清洗检修，更换新油。

       9、排矿粒度增大，可能是因为衬板磨损严重，需要调整排矿口，减小排矿口尺寸；更换衬板。

       10、传动轴回转不均匀，产生强烈的敲击声之后皮带轮转动，动锥不动，可能是因为齿轮磨损严重或损坏；联接键损坏；主轴折断，需要停机更换齿轮，并使啮合间隙合乎要求；更换联接键；更换主轴，加强除铁工作。