大型破碎机运转中常见的主要故障机排除方法

       大型破碎机设备属选矿厂广泛采用的、惯性力大、工作条件恶劣的、重负荷工作的粗碎设备。为了保证该设备的正常连续运转，充分发挥设备生产能力，除了正确操作，经常维护和定期检修外，需要准确及时判断并消除工作中可能出现的故障。大型破碎机运转中常见的主要故障归纳如下：
        1、铸造缺陷或焊接质量缺陷；2、使用不合格的肘板、肘板垫，大型破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护，造成机架震裂；3、固定颚板未固定，长期发生上下窜动，撞击机架前墙齿板搭子；4、机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，机架跳动；5、机架轴承盖上二螺栓松动；6、固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用；7、因偏心轴、销损坏或胀紧套松，使飞槽轮配重块方向错位。
        那么，当大型破碎机设备在工作中遇到以上故障时，有哪些排除方法呢？
        1、清除原裂缝缺陷，焊补修正，必要时更换新机架；2、修补或更换新的机架，并换上主机厂生产的原装肘板和肘板垫；3、修补或更换新的机架，并紧定固定齿板螺栓；4、修补或更换新的机架，并紧定机架底脚螺栓，校正水平，加强基础；5、修补或更换新的机架，并紧固轴承盖上二螺栓；6、修补或更换新的机架，并颚板磨损后及时更换；7、修补或更换新的机架，并换销轴或调正偏心块方向，紧定胀紧套。